A seguir estão alguns modificadores de mistura ABS comuns
Modificação de mistura ABS/PVC
O desempenho das co-misturas ABS/PVC é afetado por vários fatores, sendo a compatibilidade e a composição das duas resinas os fatores principais. O cloreto de polivinila pode aumentar o índice de oxigênio do ABS para 28,5, e Sb2O3 e retardadores de chama halogenados são comumente usados. Os retardadores de chama são prejudiciais à resistência ao impacto dos sistemas ABS/PVC. O uso de Sb2O3 sozinho pode desempenhar um efeito retardador de chama máximo, mas a resistência ao impacto do sistema diminuiu muito, deve ser menos apropriada, e retardadores de chama halogenados e retardadores de chama de antimônio têm um efeito sinérgico, podem reduzir significativamente a taxa de calor reação de decomposição da resina para obter o efeito de retardador de chama, e o sistema tem pouco impacto no desempenho do processamento. Portanto, a aplicação de retardadores de chama compostos no sistema ABS/PVC é uma escolha melhor.
Modificação de mistura ABS/PC
O policarbonato (PC) é um desempenho abrangente de plásticos de engenharia termoplásticos, com excelentes propriedades mecânicas, estabilidade dimensional, resistência ao calor e ao frio, alta resistência ao impacto, amplamente utilizado em eletrônicos, eletrodomésticos e fabricação automotiva. Porém, devido ao alto ponto de fusão do policarbonato, baixa fluidez de processamento, os produtos são fáceis de trincas por tensão, forte sensibilidade à lacuna, o preço também é muito alto, limitando até certo ponto a aplicação do policarbonato.
A mistura de resina ABS e PC melhora a resistência ao calor e as propriedades mecânicas do ABS, por outro lado, reduz o custo do PC e a viscosidade do fundido, melhora a fluidez, pode melhorar sua processabilidade, reduzir o estresse interno e a resistência ao impacto dos produtos em a espessura dos produtos de sensibilidade, o desempenho de ouro misturado resultante entre ABS e PC, ambos com alta resistência ao impacto, flexão, rigidez e resistência ao calor, mas também tem boas propriedades de processamento e melhor resistência química e resistência a baixas temperaturas , a temperatura de distorção de calor pode ser superior ao ABS 10 graus ou mais, enquanto o preço é moderado, então o desenvolvimento é muito rápido.
Modificação da mistura ABS/PA
A poliamida (PA) é amplamente utilizada em máquinas, instrumentos, automóveis, eletrônicos, embalagens e outras áreas de plásticos de engenharia, com ampla faixa de temperaturas aplicáveis, resistentes ao desgaste, a solventes, a óleo e resistentes ({{3} } ~ 100 graus) e baixa viscosidade de fusão, etc., mas também há uma grande absorção de água, a estabilidade dimensional é fraca, baixa temperatura e baixa resistência ao impacto do estado seco e outras deficiências, o que limita bastante sua aplicação.
ABS e PA misturados Liga ABS / PA com a tenacidade do ABS, nos materiais de engenharia amplamente utilizados atualmente, as misturas de ABS e poliamida são um dos materiais com maior resistência ao impacto. É uma mistura de polímeros amorfos e cristalinos que melhora a estabilidade química do ABS em altas temperaturas e proporciona resistência ao empenamento, bom fluxo e boa aparência.
Modificação da mistura ABS/PET
O tereftalato de polibutileno (PET) é um poliéster linear e um plástico de engenharia termoplástico. É particularmente adequado para reforço de fibra de vidro, resultando em materiais de alta resistência com resistência mecânica superior à do éter polifenileno (PPO), polioximetileno (POM) e policarbonato (PC).
A mistura de resina ABS com PET faz parte do alto desempenho da resina ABS. A natureza amorfa da resina ABS e a cristalinidade do PET nesta mistura conferem-lhe excelente moldabilidade, estabilidade dimensional, resistência a medicamentos e resistência a óleo e calor.
Mistura de ABS com outros polímeros
A mistura de ABS com fluoreto de polivinilideno (PVDF) melhora a resistência química, resistência à abrasão, resistência à poluição e super resistência às intempéries do ABS. A mistura com copolímero de estireno/butadieno/estireno (SBS) pode melhorar a fluidez e a resistência a baixas temperaturas do ABS, quando o SBS é 10%, o ponto frágil da mistura é -38 grau, e as outras mudanças de desempenho são muito pequeno, e seus produtos moldados por injeção atendem aos requisitos dos equipamentos para esportes no gelo. Misturado com sulfeto de polifenileno (PSO) ou CPE, a resistência ao calor e o retardamento de chama do ABS podem ser melhorados.
ABS e polipropileno são sistemas incompatíveis, e as propriedades de tração e resistência ao impacto das misturas diretas são inferiores às dos polímeros puros. Copolímero de enxerto de polipropileno e metacrilato de metila para misturas ABS/PP como compatibilizante, pode melhorar as propriedades de impacto, adicionar 5 a 10 partes de acetato de vinil com conteúdo de 20% a 40% da resina EVA nas misturas ABS/PP, ou adicionar 5 para 10 partes de copolímeros em bloco de estireno - diolefina (teor de butadieno de 40% a 70%) na mistura ABS/PP, o polímero apresenta boa resistência a produtos químicos. Os polímeros têm boa resistência aos medicamentos.
