História das Resinas de Polietileno de Baixa Densidade
O LDPE (polietileno de baixa densidade) é a forma mais comum de polietileno usado. As resinas são muito mais do que apenas serem resinas de polietileno de uso geral. Eles provam ser um produto valioso da família do polietileno que tem excelente combinação de clareza superior e com rigidez e densidade.
As resinas também oferecem excelentes aplicações de embalagem por motivos de estética, resistência, resistência ao rasgo, capacidade de impressão e elasticidade. Estes termoplásticos podem ser facilmente processados em linhas de alta velocidade para serem usados como filmes, revestimentos ou para fins de laminação.
É uma resina feita de monômero de etileno. Foi o primeiro grau de polietileno produzido pela Imperial Chemical Industries (ICI) no ano de 1933. A resina foi produzida usando um processo de alta pressão denominado como polimerização de radical livre. Até hoje os termoplásticos são produzidos usando o mesmo método. Essas resinas estão disponíveis em uma ampla gama de flexibilidades, dependendo do processo de produção. Apesar da alta competição entre os polímeros, mantém sua importância como um bom grau plástico no mercado.
Processo de produção de LDPE
O processo comum usado na produção de polímero de polietileno de baixa densidade é (1) Processo tubular (2) Processo de autoclave. Ambos os processos usam a química dos radicais livres.
O polietileno de baixa densidade é fabricado pelo processo de polimerização do etileno a temperaturas muito altas em um reator tubular. Neste reator tubular, a polimerização a alta pressão permite uma copolimerização adicional do etileno com co-monômeros polares.
O processo tubular tem uma vantagem sobre o processo de autoclave. As linhas tubulares são mais econômicas com menor consumo de energia. O processo global tubular ocupa uma parte importante na tecnologia de produção de polietileno de baixa densidade.
