Espuma Estrutural
Visão geralEspuma Estrutural é um termo comumente usado para descrever componentes de moldagem por injeção de termoplásticos feitos pelo processo de moldagem por injeção que possui um núcleo celular. Um plástico celular é aquele em que a superfície externa é mais densa que as camadas internas. O núcleo do molde é de natureza alveolar e menos denso que a superfície externa. A combinação resulta em uma moldagem de uma alta taxa de rigidez em comparação com moldes de espuma não-estrutural (compacta). |
Materiais Típicos Usados
| Produtos típicos produzidos
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Métodos de Produção de Espuma Estrutural O processo de baixa pressão Máquinas convencionais de moldagem | ![]() |
Molduras típicas produzidas
O uso do processo de baixa pressão, mais controlado, permite a produção de moldes maiores. Quase todos os materiais termoplásticos podem ser espumados e as seções de parede de 5 a 15 mm são mais espessas do que as molduras de injeção compactas (normais). Limitado apenas pelo tamanho das máquinas de moldagem, molduras de até 40 kg e mais de um metro foram produzidas.
A natureza do processo deixa um acabamento superficial irregular na superfície das molduras. Se isso não for aceitável, uma operação subsequente de preenchimento e pintura será aplicada. Muitas vezes esta superfície pintada é de um tipo de textura, minimizando assim quaisquer irregularidades na superfície moldada.
Ferramentas de moldes
Com as pressões de enchimento de cavidade baixa, as ferramentas de molde podem ser feitas em materiais de qualidade mais leve, alumínio fundido e aço fundido. Como tal, os custos são mais baratos do que com moldagem por injeção normal.
Quando molduras de espuma estrutural são feitas usando máquinas de moldagem convencional, invariavelmente, as molduras são para aplicações de engenharia. Em ambos os processos, a ação da formação de espuma dentro do material exige que o material seja alimentado rapidamente nas ferramentas do molde e, como tal, grandes comportas sejam utilizadas e altas velocidades de injeção sejam necessárias.
Embora o processo tenha pressões de enchimento de cavidade mais baixas do que a moldagem por injecção convencional, se as moldagens forem feitas em máquinas convencionais, as ferramentas são frequentemente construídas de uma forma mais robusta para ter em conta a possibilidade de serem utilizadas as maiores pressões de aperto da máquina.
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