Aug 14, 2018 Deixe um recado

Co-extrusão de plástico

Plastic Extruder


Coextrusãoé o processo de pressionar duas ou mais matérias através o mesmo dado para produzir uma única peça. Quando vários plásticos são combinados, o resultado pode render Propriedades distintas das de um único material. Coextrusão abriu novas fronteiras em material de engenharia e abordadas anteriormente difícil fabricação necessidades diversas.

Por exemplo, foi coextruding uma faixa de plástico radiopaco em um cateter, melhora a qualidade do raio-x, como o cateter se move através de uma veia sem comprometer a eficácia do cateter em si. Coextrusão também pode reduzir custos usando sucata reciclada e reground dentro material virgem para corrimão, cercas e outras aplicações. O processo pode ser visto em projetos tão diversos como componentes estruturais e tubagens ou ar soprado recipientes de alimento.

O processo de coextrusão

Na extrusão de padrão, pelotas de plástico sólidas são gravidade alimentada em um mecanismo de formação, onde os parafusos de compressão encamisadas derreter e as matérias-primas em um dado. Por outro lado, coextrusão envolve várias extrusoras formando camadas ou encapsulados peças. Às vezes cinco ou mais materiais são usados em um único ciclo, com cada extrusora entregando a quantidade precisa de plástico fundido, necessário para a operação...

Ao contrário da mistura de plástico ordinário, cada plástico individual conserva as suas propriedades originais, mas é combinado em uma parte de material composto. Se misturado antes da extrusão, as características dos materiais individuais podem ser alteradas, mas o resultado final é um produto homogéneo.

Nem todos os plásticos são adequados para coextrusão porque alguns polímeros não irão aderir a outros, embora apresentar uma camada condutora de média frequência pode resolver este problema. Plásticos com drasticamente diferentes temperaturas de fusão também são impróprios para o processo, como degradação ocorrerá no material de baixa fusão. Finalmente, PVC e acetais devem nunca ser coextrudadas na cor juntos por causa das reacções potencialmente violentas que podem ocorrer quando eles são Unidos.

Tubo de coextruded

A palha bebendo multi-coloridas é um bom exemplo das características de projeto do tubo coextruded. Tubo listrado também serve muitas finalidades na área médica, na qual listras e cores podem denotar diferentes produtos químicos. Coextrusão pode produzir tubos internamente endurecidos, através do qual um cabo pode ser executado, mantendo a flexibilidade do tubo. Outros tubos beneficiam de um forro de alta performance impermeável a substâncias corrosivas, ou um revestimento barato para adicionar granel e estabilidade. Além disso, cabos de plástico de fibra óptica são compostos por um cabo de coextruded e jaqueta.

Coextruded de unidades estruturais

Plástico é usado às vezes como um substituto para a madeira. Os fabricantes podem criar decks, barco docas, cercas e componentes dimensionais com "madeira plástica", que tem algumas vantagens sobre a madeira natural. Coextrusão é um método econômico de fabricar muitos destes materiais artificiais. Pode adicionar dióxido de titânio, um material resistente às intempéries, ao exteriores plásticos estruturais ou produzir deck com uma camada interna de plástico reciclado.

Moldagem por sopro

Na moldagem por sopro, plástico é extrudado em tubos que são cortados ao comprimento e parcialmente formados em moldes. Ar pressurizado, então, forças estas peças em uma cavidade que molda o material em sua forma final. Produtos soprados, tais como garrafas, são comumente utilizados nas indústrias de alimentos e cosméticos. Para aumentar a vida de prateleira do produto, uma camada de barreira é coextrudadas na cor no plástico para evitar que o recipiente de lixiviação de gases, umidade e aromas. Cervejarias também usarplásticos coextrudedpara produtos de cerveja porque suas propriedades não-porosa aproximam as de vidro e alumínio.

A indústria de energia emprega coextrusão para ajudar a atender a certos padrões de emissão. Etileno vinil álcool (EVOH) é coextrudadas na cor com vários Polietilenos para produzir tanques de combustível à prova de vapor que cumprir exigências ambientais. Surpreendentemente, EVOH é também um material de barreira para todos os fins, usado em garrafas de comida de maionese, o ketchup e o bebê. Embora listada como produto comestível, ele geralmente é imprensado entre duas camadas de substrato. Recipientes transparentes para vitaminas e produtos farmacêuticos também são feitos com coextruded EVOH.

Materiais de folha

Fabricantes coextrude policarbonato e acrílico folha de formulário UV e barreiras de infravermelhas que refletem raios nocivos, permitindo a passagem de luz visível. Estas folhas de coextruded são resistentes à deterioração da exposição à luz e não amarela com o tempo. Um filme resistente à abrasão pode também ser coextrudadas na cor na superfície da folha ainda mais protegê-lo da erosão.

O futuro da co-extrusão

Embora produtos plásticos compostos já encontraram múltiplas aplicações na medicina, alimentos e indústrias de energia, coextrusão continua a expandir sua gama funcional. Uma vez que a eficácia de seus produtos depende da combinação de plásticos utilizados no processo, descobrir as misturas viáveis moldarão aplicações coextrusão no futuro.

 


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