13 plásticos de alto desempenho usados na indústria automotiva

O peso leve dos plásticos contribui para veículos mais eficientes em termos de combustível. Estima-se que a cada 10% de redução no peso do veículo resulta em uma redução de 5% a 7% no uso de combustível. As atuais preocupações econômicas e ambientais tornam a criação de carros mais econômicos em combustível uma prioridade máxima na indústria automotiva. Algumas outras vantagens dos plásticos de alto desempenho usados em veículos de transporte incluem:

• corrosão mínima, permitindo maior vida útil do veículo

• liberdade substancial de design, permitindo criatividade e inovação avançadas

• flexibilidade na integração de componentes

• segurança, conforto e economia

• reciclabilidade.

Aqui estão os 13 principais plásticos de alto desempenho usados em hardware automotivo. Enquanto todos os 13 podem ser facilmente usados em um único veículo, apenas três tipos de plástico representam aproximadamente 66% do total de plásticos de alto desempenho usados em um carro: polipropileno (32%), poliuretano (17%) e PVC (16%). .

1) Polipropileno (PP)

Polipropileno é um polímero termoplástico usado em uma ampla variedade de aplicações. Um polímero de adição saturado feito a partir do monômero propileno, é resistente e incomumente resistente a muitos solventes químicos, bases e ácidos.

Aplicação: pára-choques automotivos, tanques químicos, isolamento de cabos, latas de gás, fibras de carpete.

2) poliuretano (PUR)

O Poliuretano Sólido é um material elastomérico com propriedades físicas excepcionais, incluindo tenacidade, flexibilidade e resistência à abrasão e temperatura. O poliuretano tem uma ampla faixa de dureza, desde a borracha macia até a bola de boliche. Outras características do poliuretano incluem uma vida útil extremamente alta, alta capacidade de carga e excelente resistência a intempéries, ozônio, radiação, óleo, gasolina e a maioria dos solventes.

Aplicação: assentos de espuma flexível, painéis de isolamento de espuma, rodas elastoméricas e pneus, buchas de suspensão automotiva, almofadas, compostos de envasamento elétrico, peças de plástico rígido.

3) Policloreto de Vinila (PVC)

O PVC tem boa flexibilidade, é retardador de chama e tem boa estabilidade térmica, alto brilho e baixo teor de chumbo. Os compostos para moldagem de cloreto de polivinila podem ser extrudados, moldados por injeção, moldados por compressão, calandrados e moldados por sopro para formar uma enorme variedade de produtos, rígidos ou flexíveis, dependendo da quantidade e do tipo de plastificantes utilizados.

Aplicação: painéis de instrumentos automotivos, revestimento de cabos elétricos, tubulações, portas.

4) ABS

O acrilonitrilo-butadieno-estireno é um copolímero produzido pela polimerização do estireno e do acrilonitrilo na presença de polibutadieno. O estireno dá ao plástico uma superfície impermeável e brilhante. O butadieno, uma substância de borracha, fornece resiliência mesmo em baixas temperaturas. Uma variedade de modificações pode ser feita para melhorar a resistência ao impacto, tenacidade e resistência ao calor.

Aplicação: partes do corpo automotivo, painéis, tampas de roda.

5) Poliamida (PA, Nylon 6/6, Nylon 6)

O nylon 6/6 é um nylon de uso geral que pode ser moldado e extrudado. Nylon 6/6 tem boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste. É freqüentemente usado quando um baixo custo, alta resistência mecânica, material rígido e estável é necessário. O nylon é altamente absorvente de água e incha em ambientes aquosos.

Aplicação: engrenagens, buchas, cames, rolamentos, revestimentos à prova de intempéries.

6) poliestireno (PS)

Naturalmente claro, o poliestireno exibe excelente resistência química e elétrica. Classes especiais de alto brilho e alto impacto estão amplamente disponíveis. Este plástico fácil de fabricar tem pouca resistência à luz UV .

Aplicação: caixas de equipamentos, botões, acessórios de automóveis, bases de exibição.

7) polietileno (PE)

Polietileno tem alta resistência ao impacto, baixa densidade e exibe boa tenacidade. Ele pode ser usado em uma ampla variedade de métodos de processamento de termoplásticos e é particularmente útil quando a resistência à umidade e o baixo custo são necessários.

Aplicação: carroçarias (reforçadas com vidro), isolamento elétrico.

8) POM (polioximetileno)

O POM possui excelente rigidez, rigidez e resistência ao escoamento. Essas propriedades são estáveis em baixas temperaturas. O POM também é altamente químico e resistente a combustíveis.

Aplicação: guarnições interiores e exteriores, sistemas de combustível, pequenas engrenagens.

9) policarbonato (PC)

Polímero de policarbonato amorfo oferece uma combinação única de rigidez, dureza e tenacidade. Exibe excelentes propriedades de intemperismo, fluência, impacto, ópticas, elétricas e térmicas. Devido à sua extraordinária resistência ao impacto, é o material para pára-choques de automóveis, capacetes de todos os tipos e substitutos de vidro à prova de balas.

Aplicação: pára - choques, lentes de farol.

10) acrílico (PMMA)

Um termoplástico transparente, o PMMA é frequentemente usado como uma alternativa leve ou resistente a vidro. É mais barato que o PC, mas também é mais propenso a arranhar e quebrar.

Aplicação: janelas, displays, telas.

11) PBT (polibutileno tereftalato)

O PBT termoplástico é usado como isolante nas indústrias elétrica e eletrônica. É altamente químico e resistente ao calor. Classes retardantes de chamas estão disponíveis.

Aplicação: maçanetas, pára-choques, componentes do carburador.

12) Teraptalato de Polietileno (PET)

PET é usado principalmente para criar fibras sintéticas e garrafas plásticas. Você pode reconhecê-lo em rótulos de roupas com o nome "poliéster".

Aplicação: braço do limpador e caixas de engrenagens, retentor do farol, tampa do motor, alojamento do conector.

13) ASA (acrilonitrilo estireno acrilato)

Similar ao ABS, o ASA possui grande tenacidade e rigidez, boa resistência química e estabilidade térmica, excelente resistência ao tempo, envelhecimento e amarelamento e alto brilho. Tenha cuidado para não queimar este material. Isso causará uma fumaça tóxica.

Aplicação: caixas, perfis, partes internas e aplicações externas.

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